永磁同步电机轴电流 轴电流的产生及处理

电机轴电流和电机驱动方式？电机轴电流与电机驱动器串联。如果缺少电机轴电流电机轴电流分析？一般电机驱动可能会产生电机轴电流，绝缘轴承能有效解决轴电流问题吗？轴电流:电动机运行时，轴两端之间或轴与轴承之间的电位差称为轴电压，如果轴的两端通过电机底座形成回路，轴电压就形成轴电流。

1、什么叫轴电压?什么叫轴电流?有何危害?怎么防止?

1。轴电压是指由于发电机磁场不对称、发电机轴磁化、静电充电等原因在发电机轴上感应产生的电压。为了监测轴绝缘，需要定期测量轴两端的电压和轴与机身之间的电压。2.轴电流是基于同步发电机的结构和工作原理，由于定子铁芯与定子硅钢片的接合，导致定子与转子之间的气隙不均匀。轴心与磁场中心不一致，机组主轴必然在不完全对称的磁场中旋转。

3.有害轴电流主要是轴颈与轴瓦之间的小电弧侵蚀，破坏油膜，使轴承温度升高，使润滑油碳化变质。如果轴电流超过一定值，可能会损坏发电机轴颈的滑动面和轴瓦，使轴承无法使用或大大缩短使用寿命。4、为防止轴电压、轴电流的危害，应在发电机主轴上安装励磁碳刷，通过接地信号装置接地，如果轴电压。如果转子绝缘不好，轴漏电带电，碳刷会及时将电流引到大地，接地信号装置会发出报警信号，提醒运行人员注意或处理。

2、绝缘轴承能不能有效解决轴电流的问题

绝缘轴承能有效解决轴电流问题:电机运行时，轴两端或轴与轴承之间的电位差称为轴电压。如果轴的两端通过电机底座形成回路，轴电压就形成轴电流。轴电流由轴电压通过电机轴、轴承、定子机座或辅助装置形成的闭环产生。一般情况下，电机轴电压较低，轴承内的润滑油膜可以起到绝缘作用，不会产生轴电流。但当重要的官方电压较高，或在电机启动瞬间油膜未稳定形成时，轴电压会使润滑油膜放电并击穿形成回路产生轴电流。

3、轴电流的产生及处理

轴电流和轴电压的因果。轴电压和闭环是轴电流形成的必要条件。轴电压发生在电机运行中，包括轴端、局部和轴对地之间的电位差。轴电压直接攻击轴承系统。当重要的官方电压达到一定值时，轴承内的润滑油膜就会被击穿，从而形成闭合回路，即产生轴电流。低电压大电流是轴电流的特点之一，会导致发热问题，使轴承因温度而润滑脂。

使用绝缘轴承是一劳永逸解决轴电流腐蚀问题的方法。绝缘轴承是基于切断电流回路的原理，通过等离子喷涂工艺在轴承的内圈或外圈喷涂一层均匀的绝缘涂层，使其具有良好的绝缘性能。进一步处理后，轴承可以防潮防湿。可以避免感应电流对轴承的电蚀，防止电流对润滑脂、滚动体和滚道的损坏，提高轴承的使用寿命。

4、电机产生轴电压的原因是什么?防止电机产生轴电流应采取什么措施?

轴电压产生的原因如下:3p\\u0018W\\u0003]！F0Cs\\u0011y\\u0015u①。由于发电机定子磁场不平衡，在发电机转轴上产生感应电势。磁场不平衡一般是由于定子铁芯局部磁组较大(如定子铁芯被腐蚀)和定子与转子之间的气隙不均匀造成的。(2)、由于汽轮发电机轴封不良，高速蒸汽沿轴泄漏或在汽缸内高速喷射等。旋转轴本身带静电。这种轴电压有时候很高，会让人感觉麻木。

轴电压一般不高，通常不超过2~3伏。为了消除轴电压通过轴承、机座、基础形成的电流回路，可以在励磁机侧轴承座下垫一块绝缘板。电路断开，但当绝缘垫因油污、损坏或老化而失去作用时，轴电压足以击穿轴与轴承之间的油膜而发生放电。久而久之，润滑和冷却的油质会逐渐变差，严重时会烧坏转轴和轴瓦，造成停机事故。

5、为什么大功率变频电机容易产生轴电流?

大功率变频电机在运行过程中，由于变频器的作用，会产生高频电信号，在电机绕组中形成电磁波，产生电机的轴电流。这是由于电机轴承两端微小的电位差，在高频电磁波的作用下会引起电荷积累，使电荷“越积越多”，最终形成一定的电压差，从而诞生了轴电流。如果不采取相应的措施，轴电流会使电机的温升增加，进而影响电机的正常运行，加速轴承的磨损和损坏，影响电机的使用寿命。

6、 电机轴电流与电机驱动方式?怎样看出两者之间的联系?

电机轴电流与电机驱动串联连接。如果缺少电机轴电流触电轴电流和电机驱动的方式完全不同，作用原理也不同。一般电机驱动可能会产生电机轴电流。电机中的轴电流可分为。电火花放电产生的电流、循环电流和转子对地电流。你需要知道正确操作的不同方法。电机轴电流与电机驱动方式明显不同，一旦损坏，两者就不能再用了。

如果轴承上的电压为红色或黑色，说明两者不能共享。绝缘失效时，容易出现电火花放电现象，因此不能用于高频环流的泄漏电流中。一方面可能会对你的人身安全造成威胁，另一方面可能会破坏原有的系统。电压逆变器是轴电流的来源，轴电流也代表其自身的电压。在电机驱动系统中，电压本身只是设计中的一个重要参数，不会被调整。

7、产生高压 电机轴电流的原因有哪些

原因:由于定子铁芯的组合接头、定子硅钢片的接头、定子与转子之间的气隙不均匀、轴心与磁场中心不一致等原因，机组主轴必然会在不完全对称的磁场中旋转。这样，轴上将产生交流电压。一般情况下，要求机组转动部分对地的绝缘电阻大于一定的阻值(如0.5MΩ)。如果大轴两端同时接地，可能会产生轴电流。预防:通过更换受油器油管接头处的绝缘垫，可以保证轴两点不接地，避免轴电流的产生。

8、发 电机轴电流是怎么产生的

正常情况下，三相交流电动机的三相对称绕组中流过三相对称电流，产生圆形旋转磁场。此时电机两端的磁场是对称的，没有交变磁场与电机轴相交，轴两端没有电位差，也没有电流流过轴承。下列情况可能打破磁场的对称性，十字链电机的轴存在交变磁场，感应出轴电流。出现这种情况时，两端磁场会不对称，产生轴电压:1)三相电流不对称；2)冲片为扇形片拼接而成的圆环；

4)铁芯槽、通风孔等的存在。导致磁路中的不平衡磁阻；5)交变磁通量切割围绕它的旋转轴。扩展数据中轴电流的预防针对轴电流形成的根本原因，现场一般采取以下预防措施:(1)在轴端安装接地碳刷降低轴电位，使接地碳刷可靠接地并与转轴接触，保证转轴电位为零，从而消除轴电流。(2)为了防止因磁不平衡而产生轴电流，通常在非轴伸端的轴承座和轴承座处加绝缘隔板，以切断轴电流的回路。

9、电动机轴电流的分析?

轴电流的危害在电机运行过程中，如果两个轴承端之间或电机轴与轴承之间存在轴电流，电机轴承的使用寿命会大大缩短。轻微的可以运行上千小时，严重的只能运行几个小时，对现场安全生产影响很大，同时，轴承损坏和更换所造成的直接和间接经济损失也无法小计。轴电压和轴电流的产生轴电压是电机两轴承端之间或电机轴与轴承之间产生的电压，其产生原因一般有:(1)轴电压是由磁不平衡产生的，由于扇形冲片和硅钢片等重叠因素，以及铁芯槽和通风孔的存在，磁路中存在不平衡磁阻，交变磁通绕轴切割轴，在轴两端感应出轴电压。