电动机为什么要浸漆? 电动机浸漆时要注意哪些问题?

马达转子浸在油漆里。马达的转子涂了一层漆，电浏览器在电机浸漆，如何保护？电机大修后必须浸漆，为什么电机要浸漆？电机维修浸漆技术！用什么绝缘漆？小型电机一般采用浸漆，中大型电机一般采用喷漆，电机浸漆要注意哪些问题？电机修理后，应根据电机本身的击晕等级要求，将绕组浸漆。不同的绝缘等级要浸不同的绝缘漆。

1、谁知道电机重绕线圈后是怎样浸漆、烘干的?不懂的别乱说哦。谢谢

浸漆有很多种，包括水性漆和绝缘漆，工作条件不同。常用的水性漆基本都是用电机浸泡50秒，然后高速烘干30秒，再放入干燥炉烘干。一般炉子加热到180 ~ 200℃，冷却两个半小时，应该是最佳状态。按照以下程序，同时阅读注释1。经过110-120摄氏度的除湿干燥，12小时，18小时，电机生锈。还能用吗？电机停止时入水后吹干，一般对电机影响不大。电机运转时进水要吹干，但不能完全损坏电机。你说的属于第三种情况，主要原因是水造成绝缘损坏或者直接导致电源出线短路。电机内部生锈怎么处理遇到这个问题有两个原因:1。电机排气系统设计不合理，热空气无法排出，产生水汽；2.电机个别部位防水(IP等级)不到位，洗车或遇到水溅可能导致电机进水。

2、电机维修浸漆工艺!用什么绝缘漆?如何烘干?简易方法……

有个特别的。我忘了品牌。一般是用煤火加热，涂色，烘干，再烘干。也可以用100w的白炽灯给运动中枢放电，用旧衣服盖起来用灯泡烤更安全。小型电机一般采用浸漆，中大型电机一般采用喷漆。电机修理后，应根据电机本身的击晕等级要求，将绕组浸漆。不同的绝缘等级要浸不同的绝缘漆。比如B级绝缘可以浸1032漆，F级绝缘可以浸1140F绝缘漆等等。

3、电机生产过程中的真空浸漆是什么原理?

真空压力浸渍工艺是将工件预干燥，除去水分，然后冷却，放在真空环境中，除去毛坯线圈中的空气和挥发物。依靠涂料溶液在真空中的重力和线圈的毛细作用，并利用干燥的压缩空气或惰性气体在抽真空后对浸渍的涂料溶液施加一定的压力，涂料溶液可以迅速渗透并充满绝缘结构的内层。FJH系列复合真空浸渍干燥机采用热风真空热风复合干燥技术，使电机线圈在同一密闭容器内连续浸渍干燥。它具有设计先进、工艺合理、结构紧凑、操作方便、安全可靠、密封性能好、减轻劳动强度等突出优点。是电机电器行业提高产品质量、降低成本、增强市场竞争力的理想设备，广泛应用于电机、电器、变压器线圈和C型、C型。

4、电动机浸漆时要注意哪些问题?

1。电机定子浸绝缘漆散热绝缘，不代表防锈，所以很正常。2.定子是电机的固定部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被电磁线切割产生(输出)电流。3.三相电机是指在电机的三相定子绕组(每相电角度为120度)上施加三相交流电时，会产生旋转磁场，旋转磁场会切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组为闭合路径)。

5、电动机为什么要浸漆?

主要有四个原因:1。提高绕组绝缘的防潮性能。2、减缓绕组绝缘老化速度，提高导热性，增加散热效果。3.提高绕组的电气性能和机械强度。4.提高绕组绝缘的稳定性，使其具有防霉、防晕和防油污的能力。绕组是电机结构中最脆弱的部分。为了提高绕组的防潮性、耐腐蚀性和绝缘强度，提高机械强度、导热性和散热效果，延缓老化，重绕电机绕组必须浸漆。

6、 电机浸漆时电览要如何保护?

悬挂线缆，不要将线缆放入油漆池。你说的电缆其实就是电机的引线。电机大修后必须浸漆。这样既固定了线圈，又加强了电机的绝缘。有时候浸漆的时候，电机的引线会泡在漆槽里，导致接线的时候电机的引线容易开裂。最好再浸一次漆把电机的引线或电机的引线向上浸在漆槽里(这是方法)。最后把电机放在炉内烘干后的引线上，也是为了加强电机引线的绝缘。

7、电机转子浸漆

给电机转子喷漆，这是绝缘处理。绝缘处理是将一定量的浸渍剂，如绝缘漆、胶水等，填充到绕组绝缘层之间的缝隙和槽内，使整个绕组绝缘，粘结成一个整体。处理后的工件表面形成致密、光滑、完整的连续漆膜。从而提高整个绝缘结构的耐热性、导热性、电气强度、机械强度和耐环境介质腐蚀性。电机从缠绕线圈到组装成品都涉及绝缘技术。

根据生产经验，电机的绝缘结构一旦确定，电磁线、引出线、轴绝缘、槽绝缘、匝间绝缘、接线板等部件如果选择得当，一般不太容易出故障。如果绝缘漆选择不当或者绝缘漆质量不稳定，或者绝缘处理工艺没有严格操作，一般来说问题很多，具体表现也多种多样，有些问题当时不容易发现，等到整机安装完毕或者货物到达客户处才出现，会给企业带来很大的损失。