中频感应淬火设备,二手中频感应淬火设备

中频效率较低，需要一上午才能完成一个面。中频淬火是利用晶闸管变频感应加热技术进行的，主要适用于车床导轨的表面淬火热处理，相较于高频和超音频，其优点在于能够获得更深的淬硬层，但缺点是能耗高、效率低，此外，由于中频淬火会导致工件变形较大，增加了加工难度和成本，因此需要根据具体情况选择合适的淬火热处理方法。

1、什么是 中频 感应 淬火

感应加热面淬火 感应加热是通过工件中产生的电磁感应涡流来加热工件。感应受热面淬火与普通淬火相比，具有以下优点:1。热源在工件表面，加热速度快，热效率高；2.工件没有整体加热，变形小；3.工件加热时间短，表面氧化脱碳量少；4.工件的表面硬度很高。有利于发挥材料潜力，节约材料消耗，延长零件使用寿命。5.设备小巧，使用方便，工作条件好。6.便于机械化和自动化。7.不仅用于表面淬火还用于渗透加热和化学热处理。

2、高频 感应 淬火和 中频 感应 淬火有什么区别吗?

采用感应炉加热钢材，因为感应导体上交流电的分布有所谓的“趋肤效应”现象。当电流变化的频率较高时，电流更多地集中在导体表面，由于电流的集中，表面温度首先被加热。不同频率的电炉加热时，内部温度上升的速度不同。但是，淬火要求钢材达到一定的温度。高频炉使材料表面温度达到淬火时，离表面稍远的地方温度还没有达到，所以淬火深度较浅，适合处理较薄的材料或-1。中频炉的加热深度较大，所以淬火较深，适合加工稍厚的工件，而工频炉由于频率较低，用于加工大型工件。

3、 中频 淬火 设备的应用分类:

1。热处理1。各种五金工具和手工具的热处理。如钳子、扳手、螺丝刀、锤子和斧子。2.高频淬火各种电动工具上的齿轮和轴的处理。3.淬火机床行业机床床身导轨的处理。4.各种汽车零件和摩托车零件的高频加工。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂和摇臂轴；变速箱中各种齿轮、花键轴、半轴、小轴、拨叉的高频淬火的处理。

例如柱塞泵的立柱。6.金属零件的热处理，如各种齿轮、链轮、轴、花键轴和销轴的高频加工。7、堵头、转子泵转子；处理淬火用于齿轮泵的各种阀门和齿轮上的回转轴，二、锻造及冲红滚压1。各种麻花钻的热轧，2.钻杆和钻具的回火、锻造和挤压加热。3.特殊紧固件的热处理，与自动机械(尤其是不锈钢)的连接。标准件和紧固件的热镦粗，如高强度螺栓和螺母。